锅炉热功率直接与锅炉工作成本挂钩，因而，搞清楚影响锅炉热功率的要素，并把握前进锅炉热功率的方法，对运用锅炉的用户来说，非常重要。

　　影响锅炉热功率的要素：

　　一、炉体的排烟温度。排烟温度越高，热功率越低;反之亦然。

　　二、燃料是否完全燃烧。若是燃料无法做到完全燃烧，那么锅炉热功率也是很低的。

　　三、过剩空气系数的影响。过剩空气系数越大，热功率越低;反之亦然。

　　四、炉壁散热性强度。锅炉炉壁散热性越强，热功率越低;反之亦然。

　　五、机械是否完全燃烧。机械燃烧不完全会导致锅炉内烟雾中的颗粒越多，热功率也就随之下降。

　　前进锅炉热功率的措施：

　　一、下降排烟热丢掉

　　锅炉排烟温度是反应锅炉规划、工作情况以及设备健康水平的综合性参数。在锅炉工作过程中，如若操作不妥，引起排烟温度升高或排烟量增大，都会增加排烟热丢掉，致使锅炉热功率下降。可通过以下几方面进行处理。

　　1、避免受热面结渣和积灰

　　因为熔渣和灰的传热系数很小，锅炉受热面结渣和积灰都会增加受热面的热阻。同样大型锅炉受热面假设结渣和积灰，传给工质的热量将大幅度减少，会前进炉内和各段烟温，然后使排烟温度升高。工作中，应该合理调整风粉合作、调整风速和风率、避免煤粉刷墙以及避免炉膛部分温度过高，均可有用避免飞灰黏结到受热面上形成结渣。在锅炉工作中应定期进行受热面吹灰和及时除渣，可减轻和避免积灰、结焦，然后坚持排烟温度正常。

　　2、合理工作煤粉燃烧器

　　大容量锅炉的燃烧器一次风粉喷口沿炉膛高度安顿有多层，当锅炉减负荷或变负荷工作时，依据锅炉的工作状况，合理地投停不同层次的燃烧器，会对排烟温度有所影响，在锅炉各工作参数正常的情况下，一般应投用基层燃烧器，这样可使炉膛出口温度及排烟温度坚持正常。

　　3、操控送风机进口空气温度

　　锅炉工作中，送风机进口空气温度高于规划值时，会减少空气预热器的传热温压，使传热量减小，排烟温度升高，当送风机进口风温升高较多时，空气预热器出口风温也会有所升高，虽然可以前进炉内理论燃烧温度水平，燃烧的经济效果前进，但也会使炉内烟气温度上升，导致排烟温度升高。锅炉在夏日取用炉顶空气时，送风机进口空气温度可能会高于规划值，然后形成排烟温度升高，工作中应分析入炉空气温度升高与排烟温度升高对锅炉热经济性的影响，设法进行调整操控。

　　4、留心给水温度带来的影响

　　锅炉给水温度下降会使省煤器传热温压增大，省煤器吸热量将增加，在燃料量不变时排烟温度会下降。但是，假设坚持锅炉蒸腾量不变，因为省煤器出口水温有所下降，蒸腾受热面所需热量增大，就需增加燃料量，使锅炉各部烟温上升。这样，排烟温度同时受给水温度下降和燃料量增加两方面的影响。一般情况下，假设坚持锅炉负荷不变，排烟温度将会下降。但运用下降给水温度来下降排烟温度的方法并不可取，因为下降排烟温度虽然有可能使锅炉功率前进，但因为汽轮机抽汽量减少， 电厂的热经济性将会下降。

　　5、避免入炉风量过大

　　锅炉燃烧生成的烟气量的巨细，主要取决于炉内过量空气系数及锅炉的漏风量。锅炉设备和检修质量高，可以减少漏风量。但是送入炉膛有组织的总风量却和锅炉燃料燃烧有直接关系。在满意燃烧正常的条件下，应尽量减少送入锅炉的过剩空气量。过大的过量空气系数，既不利于锅炉燃烧，也会增加排烟量而使锅炉功率下降。大容量锅炉大部分都装有氧量表和风量表，正确监督和分析这些表计，是合理用风的基础。

　　6、留心制粉系统工作的影响

　　(1)对中间储仓式制粉系统，工作中应留心减少三次风量。三次风一般规划安顿在燃烧器的最上层，因为三次风的风温不高，并含有必定煤粉，三次风的喷入会推延燃烧，并使火焰中心前进，然后前进排烟温度。

　　(2)工作中，合理调整制粉系统，保证合格的煤粉细度，前进各分别元件的分别功率，尽量减少三次风的含粉量，有利于坚持炉内正常的火焰中心而不使其举高。

　　应该知道，下降锅炉排烟温度不是无限的，是相对规划值而言的，只能在工作调整的可行范围内进行。排烟温度过低，会导致空气预热器结露，积灰和腐蚀，同样会影响锅炉安全工作。

　　二、减少固体(机械)未完全燃烧热丢掉

　　固体(机械)未完全燃烧热丢掉的巨细主要取决于飞灰和灰渣中的含碳量。在固态排渣煤粉炉中，飞灰占总灰量的比例相当大，设法下降飞灰中的含碳量特别重要。下降飞灰及灰渣中的含碳量可以从以下几方面考虑。

　　1、合理调整煤粉细度

　　煤粉细度是影响灰渣可燃物的主要要素之一。对于不同的燃煤煤种，其合理的煤粉细度也不同。理论上讲，煤粉越细，燃烧后的可燃物越少，有利于前进燃烧经济性。但煤粉越细，受热面越容易粘灰，影响其传热率，而且制粉系统电耗升高。但是煤粉越粗，炭颗粒大，很难完全燃烧，飞灰可燃物含量将大大升高。所以，应挑选合理的煤粉细度值来下降固体(机械)未完全燃烧热丢掉，以前进锅炉功率。

　　2、操控适量的过量空气系数

　　炭颗粒的完全燃烧需要与满足的氧气进行混合，送入炉内的空气量缺乏，不但会发生不完全燃烧气体，还会使炭颗粒燃烧不完全。但空气量过大，又会使炉膛温度下降，影响炭颗粒的完全燃烧。因而过量空气系数过大或过小均对炭颗粒的完全燃烧不利。合理的过量空气系数应通过燃烧调整承认。

　　3、注重燃烧调整

　　锅炉炉膛内燃料燃烧的好坏，炉膛温度的凹凸，煤粉进入炉膛时着火的难易，对飞灰及灰渣可燃物的含量有着直接的影响。炉膛内的燃烧工况欠好，就不会有较高的炉膛温度。煤粉进入炉膛后。没有满足的热量预热和点燃，必将推延燃烧，增加飞灰的含碳量。要使炉膛内燃烧工况正常，为煤粉创造较好的着火条件，需对燃烧器的风率配比，一次风粉浓度及风量进行调整，周围把握燃烧器的特性，使锅炉燃烧处于最佳状况。所以说，注重燃烧工况的科学调整是减少固体(机械)未完全燃烧热丢掉很重要的方面。

　　三、保证锅炉燃料的质量

　　锅炉运用燃料的组成成分对前进燃烧速度和燃烧完全程度具有非常明显的影响力。

　　四、减少汽水丢掉

　　锅炉的汽水丢掉，除了因为检修质量不高形成的跑、冒、滴、漏之外，主要是锅炉工作中排污和疏水形成的减少排污热丢掉可以从下面几方面考虑：

　　1、保证锅炉的给水质量。锅炉给水质量高，在锅炉规划的锅水浓缩倍率下，排污率减小。

　　2、前进汽水分别设备的设备和检修质量，前进汽水分别功率，在较高的锅水浓度下获得较高的蒸汽质量，然后减少排污率。

　　3、工作中坚持锅炉负荷，水位，汽压等参数安稳，使锅炉汽水分别设备在正常情况下工作。

　　锅炉疏水一般在启停和异常情况下进行，及时合理的打开和封闭疏水可以减少热量丢掉。疏水门，排污门都有可能走漏，在锅炉工作中应认真查看其走漏，及时处理，避免形成不必要的热量丢掉。

　　五、坚持锅炉小方针监督管理

　　锅炉各项经济小方针监督管理，是前进锅炉工作经济性，节约能源的重要方法。与锅炉热功率有关的经济小方针有排烟温度，烟气氧量值，一氧化碳值，飞灰可燃物含量，炉渣可燃物等。【以上内容由扬州锅炉厂家为你整理发布】