在锅炉运行各项环节中，有一个较为普遍的错误观念，那就是：锅炉低压运行会节省燃料。但根据扬州锅炉厂家工程师的专业知识证明，这一观点是错误的。根据热平衡定律，若是忽略热能转化过程中损失的部分，生产需要的总热能(负荷)应等于燃料燃烧提供的总热能。因此，决定燃料需求量多少的是负荷大小，而不是产生蒸汽的压力。锅炉低压运行时，燃料利用效率和蒸汽产生量都在降低，也就是说，热能转换过程中损失了更多的热量，燃料消耗也随之增加。

　　长期低压运行的危害

　　1、增加燃料消耗量

　　低压运行会使汽水混合物的饱和温度降低，致使炉膛温度降低，在工作压力低的情况下如果想要提高蒸发量，燃料的投入量肯定会增加，而炉膛温度低则会导致燃料不完全燃烧、冒黑烟等现象，燃料的实际消耗量也比理论值高。

　　2、降低蒸汽品质

　　首先，锅炉水沸腾时，汽泡随之破裂，内部蒸汽会带着破裂的水膜中水进入蒸汽内部。同时，汽泡破裂会在液面上瞬间产生空穴，周围炉水会从周围瞬时涌入空穴，形成水的撞击和泼溅，泼溅的水滴很容易进入蒸汽空间。锅炉低压运行时，蒸汽比容提高，炉水液面产生更多更大的汽泡，液面波动更激烈。这些汽泡破裂离开水面时会携带更多水，也必然会产生更多和更大的空穴，进而引发更激烈的水冲击和泼溅，更多的水滴进入蒸汽空间。

　　其次，低压运行时，会提高蒸汽流速，使得更多水滴无法靠重力作用回到水中而被带入蒸汽系统中，导致锅炉严重带水。

　　更加严重的是，当输出蒸汽压力过低时，锅炉热容量降低，抗负荷波动的能力也会下降。

　　3、降低设备使用效率

　　蒸汽带水后，其中的化学物质和其他杂质会沉积其中，不断积聚后形成污垢;此外，蒸汽中水分还会降低蒸汽的蒸发焓，致使用汽设备的换热效率有所降低。也会出现大马拉小车的情况，会造成一定的能源浪费。

　　4、危及人身安全

　　当蒸汽管道中含有大量水分时，若某个时刻因负荷瞬增而加大蒸汽流速时，会发生“水锤”现象，会严重危及设备甚至员工的生命安全。

　　5、造成腐蚀

　　低压运行时，锅炉炉膛温度以及排烟温度都会降低，烟气在锅炉尾部受热面温度一旦降低到露点以下，会造成对节能器和空气预热器的腐蚀，加速设备损坏时间。

　　6、污染环境

　　低压运行会造成燃料燃烧不充分，此时将存在未完全燃烧的天然气，致使锅炉烟囱冒黑烟，污染生态环境。