关于锅炉来说，热丢掉就是指燃料在锅炉中彻底焚烧释放的总热量和被锅炉运用部分发生的热量差。这部分的热量差会由于某些不可控的元素，而被糟蹋掉。被糟蹋的热量主要是：排烟带走的热量、炉体自身流失在四周空气中的热量、燃料没有焚烧或焚烧不彻底未放出的热量以及灰渣带走的物理热量等。这些丢掉别离以占燃料彻底焚烧所放出的总热量的百分率表示。

　　一、排烟热丢掉

　　工业锅炉的排烟温度较高，大概在200～300℃左右。而排烟温度越高，被烟气带走的热量就越多，排烟热丢掉也就增多。一般排烟温度每下降15～20℃，则排烟热丢掉可减少1%左右。

　　解决办法

　　为下降排烟热丢掉，扬州锅炉厂家在锅炉烟道邻近设备冷凝收回设备，高温烟气在通过该设备时，高温烟气经冷凝放热，这部分热量被再次收回，供给锅炉运用。以此，锅炉排烟温度大幅下降，热效率明显提高。

　　二、燃料不彻底焚烧

　　炉膛容积过小、高度不行、燃料与空气配比不合格等原因，均会构成燃料焚烧来不及焚烧彻底就进入低温烟道而构成焚烧热丢掉。

　　解决办法

　　燃料焚烧不彻底大多发生在焚烧部位，因此，可从焚烧方位处着手，减少燃料不彻底焚烧的带来的热丢掉影响。

　　扬州锅炉厂家采用业界先进的全预混焚烧技术，在燃料进入焚烧器前，预先与空气进行充分而精准的配比，为燃料供给出色的焚烧环境，燃料可进行充分焚烧，避免因燃料不彻底焚烧构成的热丢掉。

　　三、灰渣带走的热量

　　有些固体燃料在焚烧后，会发生一些灰渣物。这些物质通常还带有一部分热量，构成热丢掉。关于这部分糟蹋的热量暂无较好的收回运用办法。

　　四、散热丢掉

　　锅炉工作中，炉墙与锅炉本体的外壁温度总是高于周围空气的温度，因这一部分温差会构成热量流失而构成散热丢掉。散热丢掉与锅炉表面面积、绝热程度、外界空气温度及空气活动速度的巨细有关。一般要求炉墙表面的温度不该超过50度。

　　解决办法

　　焚烧的自动调度就是在控制锅炉出口的蒸汽压力为必定值的前提下，调度燃料量;为了抵达合理的焚烧，还必须对焚烧的质量加以控制，即可根据锅炉排烟处的烟气含氧量来控制通风系统，调度通风量，以坚持适量的空气过量系数，减少锅炉的热丢掉。因此，一个完好的焚烧调度，实际上包括锅炉蒸汽压力的调度、焚烧设置、焚烧量调度、空气量的调度、炉膛负压的调度和鼓、引风机的控制。